ڊيزائن: انجيڪشن اسڪرو بيرل عام طور تي هڪ اسڪرو ۽ هڪ سلنڈريڪل بيرل تي مشتمل هوندو آهي. اسڪرو هڪ هيليڪل شڪل وارو جزو آهي جيڪو بيرل جي اندر فٽ ٿئي ٿو. اسڪرو جي ڊيزائن مخصوص ايپليڪيشن ۽ پروسيس ٿيل پلاسٽڪ جي قسم جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهي ٿي.
پگھلائڻ ۽ ملائڻ: انجيڪشن اسڪرو بيرل جو بنيادي ڪم پلاسٽڪ جي مواد کي ڳرڻ ۽ ملائڻ آهي. جيئن اسڪرو بيرل اندر گھمندو آهي، اهو گرمي ۽ ڪٽڻ کي لاڳو ڪندي پلاسٽڪ جي گولن يا گرينول کي اڳتي وڌائيندو آهي. بيرل جي گرم ڪرڻ وارن عنصرن مان گرمي ۽ گھمڻ واري اسڪرو مان پيدا ٿيندڙ رگڙ پلاسٽڪ کي ڳاري ٿو، هڪجهڙائي پگھريل ماس ٺاهي ٿو.
انجيڪشن: هڪ ڀيرو پلاسٽڪ جو مواد ڳري ويندو آهي ۽ هڪجهڙائي ڪئي ويندي آهي، اسڪرو پگھليل پلاسٽڪ لاءِ جاءِ ٺاهڻ لاءِ پوئتي هٽي ويندو آهي. پوءِ، انجيڪشن پلنگر يا ريم استعمال ڪندي، پگھريل پلاسٽڪ کي بيرل جي آخر ۾ نوزل ذريعي سانچي ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. انجيڪشن جي رفتار ۽ دٻاءُ کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن سانچي جي گفا کي صحيح طرح سان ڀريو وڃي.
مواد ۽ ڪوٽنگون: انجڪشن اسڪرو بيرل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران تيز گرمي پد، دٻاءُ ۽ رگڙ جي لباس جي تابع هوندا آهن. تنهن ڪري، اهي عام طور تي انهن حالتن کي برداشت ڪرڻ لاءِ اعليٰ طاقت واري مصري اسٽيل مان ٺهيل هوندا آهن. ڪجهه بيرل ۾ خاص ڪوٽنگون يا مٿاڇري جي علاج، جهڙوڪ نائٽرائڊنگ يا بائي ميٽيلڪ لائنر، پڻ شامل ٿي سگهن ٿا، انهن جي لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ ۽ انهن جي عمر وڌائڻ لاءِ.
ٿڌي ڪرڻ: وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪڻ ۽ مسلسل پروسيسنگ گرمي پد برقرار رکڻ لاءِ، انجيڪشن اسڪرو بيرل کولنگ سسٽم سان ليس هوندا آهن. اهي سسٽم، جهڙوڪ کولنگ جيڪٽ يا پاڻي جا چينل، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران بيرل جي گرمي پد کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهن.
اسڪرو ڊيزائن ۽ جاميٽري: انجيڪشن اسڪرو جي ڊيزائن، جنهن ۾ ان جي ڊيگهه، پچ، ۽ چينل جي کوٽائي شامل آهي، پروسيس ٿيندڙ پلاسٽڪ مواد جي مخصوص گهرجن جي بنياد تي مختلف ٿي سگهي ٿي. مختلف اسڪرو ڊيزائن، جهڙوڪ عام مقصد، رڪاوٽ، يا ملائڻ وارا اسڪرو، مختلف قسمن جي پلاسٽڪ لاءِ پگھلڻ، ملائڻ ۽ انجيڪشن جي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.
انجيڪشن اسڪرو بيرل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، پلاسٽڪ جي مواد کي موثر پگھلڻ، ملائڻ ۽ سانچن ۾ انجيڪشن ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا ته جيئن پلاسٽڪ جي شين جي وسيع رينج پيدا ٿئي.