پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل
ڊيزائن: انجيڪشن اسڪرو بيرل عام طور تي اسڪرو ۽ سلنڈر بيرل تي مشتمل هوندو آهي.اسڪرو هڪ هلڪي شڪل وارو جزو آهي جيڪو بيرل جي اندر بيٺو آهي.اسڪرو جي ڊيزائن مختلف ٿي سگھي ٿي مخصوص ايپليڪيشن ۽ پروسيس ٿيل پلاسٽڪ جي قسم جي لحاظ سان.
پگھلڻ ۽ ملائڻ: انجيڪشن اسڪرو بيرل جو بنيادي ڪم پلاسٽڪ مواد کي پگھلڻ ۽ ملائڻ آھي.جيئن ته اسڪرو بيرل جي اندر گھمندو آهي، اهو گرميءَ ۽ ڪَرن کي لاڳو ڪرڻ دوران پلاسٽڪ جي گولن يا داڻن کي اڳتي وڌائيندو آهي.بيرل جي حرارتي عنصرن مان گرمي ۽ گھمڻ واري اسڪرو مان پيدا ٿيندڙ رگڙ پلاسٽڪ کي ڳري ٿو، هڪجهڙائي پگھلڻ وارو ماس ٺاهي ٿو.
انجيڪشن: هڪ ڀيرو پلاسٽڪ جو مواد ڳري وڃي ٿو ۽ هڪجهڙائي ٿي وڃي ٿي، اسڪرو پگھريل پلاسٽڪ جي جاءِ ٺاهڻ لاءِ پوئتي هٽي ٿو.ان کان پوء، انجيڪشن پلنجر يا رام استعمال ڪندي، پگھليل پلاسٽڪ کي بيرل جي آخر ۾ نوزل ذريعي ٺهيل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.انجڻ جي رفتار ۽ دٻاء کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ٺهيل گفا جي مناسب ڀرڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.
مواد ۽ ڪوٽنگون: انجيڪشن اسڪرو بيرل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران اعليٰ درجه حرارت، دٻاءُ، ۽ ٻرندڙ لباس جي تابع آهن.تنهن ڪري، اهي عام طور تي انهن حالتن کي منهن ڏيڻ لاء اعلي طاقت مصر فولاد مان ٺهيل آهن.ڪجهه بيرل پڻ خاص ڪوٽنگ يا سطح جي علاج جي خاصيت ڪري سگھن ٿا، جهڙوڪ نائٽرائڊنگ يا بيميٽالڪ لائنر، انهن جي لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ ۽ انهن جي عمر کي وڌائڻ لاء.
کولنگ: وڌيڪ گرم ٿيڻ کي روڪڻ ۽ مسلسل پروسيسنگ گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ، انجيڪشن اسڪرو بيرل کولنگ سسٽم سان ليس هوندا آهن.اهي سسٽم، جهڙوڪ کولنگ جيڪٽس يا واٽر چينلز، انجڻ مولڊنگ جي عمل دوران بيرل جي درجه حرارت کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.
اسڪرو ڊيزائن ۽ جاميٽري: انجيڪشن اسڪرو جي ڊيزائن، بشمول ان جي ڊيگهه، پچ، ۽ چينل جي کوٽائي، پروسيس ٿيل پلاسٽڪ مواد جي مخصوص ضرورتن جي بنياد تي مختلف ٿي سگهن ٿا.مختلف اسڪرو ڊيزائن، جهڙوڪ عام مقصد، رڪاوٽ، يا ميڪنگ اسڪرو، مختلف قسمن جي پلاسٽڪ لاء پگھلڻ، ملائڻ، ۽ انجڻ جي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن.
انجيڪشن اسڪرو بيرل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، پلاسٽڪ جي مواد کي موثر پگھلڻ، ملائڻ ۽ انجيڪشن کي مولڊز ۾ شامل ڪرڻ لاءِ پلاسٽڪ جي شين جي وسيع رينج پيدا ڪرڻ لاءِ.
