جڏهن مان پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل سان ڪم ڪندو آهيان، ته مان ڏسان ٿو ته ان جي ڊيزائن اسان جي ٺاهيل هر حصي کي ڪيئن شڪل ڏئي ٿي. سيموليشن مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته پڻاسڪرو جي رفتار ۾ ننڍيون تبديليونيا ڪمپريشن زون معيار ۽ ڪارڪردگي کي وڌائي سگھن ٿا. ڇا مان استعمال ڪريان ٿو aٽوئن پلاسٽڪ اسڪرو بيرليا هلايو هڪپلاسٽڪ ڪڍڻ جي پيداوار واري لائن، ساڄيپلاسٽڪ مشين اسڪرو بيرلسڀ فرق پيدا ڪري ٿو.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل جا ڪم
جڏهن مان ڪنهن به انجڪشن مولڊنگ مشين جي دل کي ڏسان ٿو، ته مان اسڪرو بيرل کي سڀ ڳرو ڪم ڪندي ڏسان ٿو. اهو صرف هڪ ٽيوب ناهي جنهن جي اندر هڪ گھمندڙ اسڪرو آهي. اسڪرو بيرل جي ڊيزائن ۽ آپريشن مولڊنگ جي عمل جي هر قدم کي شڪل ڏين ٿا. مون کي ان جي مکيه ڪمن کي ٽوڙڻ ڏيو ۽ هر هڪ ڇو تمام گهڻو اهم آهي.
پوليمر جو پگھلڻ ۽ ملائڻ
پهرين شيءِ جيڪا اسڪرو بيرل اندر ٿيندي آهي اها آهي پلاسٽڪ جي پيليٽس جو پگھلڻ ۽ ملاوٽ. مان پيليٽس کي هاپر ۾ وجهندو آهيان، ۽ اسڪرو گرم ٿيل بيرل اندر گھمڻ شروع ڪندو آهي. بيرل ۾ مختلف درجه حرارت جا زون هوندا آهن، تنهن ڪري پلاسٽڪ بتدريج گرم ٿيندو آهي. گهڻو ڪري پگھلڻ اصل ۾ پيليٽس ۽ بيرل جي ڀت تي اسڪرو جي رگڙ سان پيدا ٿيندڙ رگڙ ۽ دٻاءُ مان ايندو آهي. هي عمل پلاسٽڪ کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائيندو آهي ۽ ان کي هڪجهڙائي سان پگھلڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
- اسڪرو بيرل ۾ هڪ اسٽيشنري بيرل اندر هڪ گھمندڙ هيليڪل اسڪرو هوندو آهي.
- بيرل هيٽر منهنجي شروع ڪرڻ کان اڳ بيرل کي گرم ڪن ٿا، تنهنڪري پوليمر چپڪي ٿو ۽ ڳرڻ شروع ٿئي ٿو.
- هڪ ڀيرو اسڪرو گھمندو آهي، پگھلڻ لاءِ گهڻي توانائي اسڪرو ۽ بيرل وال جي وچ ۾ شيئر مان ايندي آهي.
- اسڪرو جي ڊيزائن، خاص طور تي ڪمپريشن سيڪشن ۾ چينل جي کوٽائي گهٽجڻ جو طريقو، غير پگھريل پلاسٽڪ کي گرم بيرل ڀت جي خلاف مجبور ڪري ٿو. هي پگھلڻ ۽ ملاوٽ کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو.
- جيئن پلاسٽڪ اڳتي وڌندو آهي، تيئن پگھلڻ وارو تلاءُ وڌندو آهي جيستائين سڀ ڪجهه ڳري نه ويندو آهي. مسلسل ڪٽڻ پگھريل پلاسٽڪ کي اڃا به وڌيڪ ملائي ٿو.
مان هميشه ڌيان ڏيندو آهيان ته پلاسٽڪ ڪيتري سٺي نموني سان ڳري ٿو ۽ ملائي ٿو. جيڪڏهن پگھلڻ هڪجهڙائي نه آهي، ته مون کي آخري حصن ۾ لڪيرون يا ڪمزور داغ جهڙا مسئلا نظر اچن ٿا. اسڪرو بيرل جي ڊيزائن، جنهن ۾ ان جوڊيگهه، پچ، ۽ چينل جي کوٽائي، ان ۾ وڏو فرق پوي ٿو ته اهو ڪيتري سٺي نموني سان ڳري ٿو ۽ مختلف قسمن جي پلاسٽڪ کي ملائي ٿو.
ترڪيب:اسڪرو بيرل ۾ گهڻي ڀاڱي ڊرائيو پاور - لڳ ڀڳ 85-90٪ - پلاسٽڪ کي پگھلائڻ ۾ ويندي آهي، نه رڳو ان کي اڳتي وڌائڻ ۾.
پهچائڻ ۽ هم آهنگي
هڪ ڀيرو پلاسٽڪ پگھلڻ شروع ٿئي ٿو، اسڪرو بيرل هڪ ٻيو اهم ڪم ڪري ٿو: مواد کي اڳتي وڌائڻ ۽ پڪ ڪرڻ ته اهو مڪمل طور تي هڪجهڙائي آهي. مان هن کي مشين اندر "معيار ڪنٽرول" زون جي طور تي سمجهان ٿو. اسڪرو بيرل ٽن مکيه حصن ۾ ورهايل آهي، هر هڪ جو پنهنجو ڪم آهي:
| اسڪرو زون | اهم خاصيتون | بنيادي ڪم |
|---|---|---|
| فيڊ زون | سڀ کان اونهو چينل، مسلسل کوٽائي، 50-60٪ ڊيگهه | مضبوط پيلٽس کي بيرل ۾ منتقل ڪري ٿو؛ رگڙ ۽ وهڪري ذريعي اڳ ۾ گرم ڪرڻ شروع ڪري ٿو؛ هوا جي کيسي کي هٽائيندي مواد کي دٻايو وڃي ٿو. |
| ڪمپريشن زون | آهستي آهستي چينل جي کوٽائي گهٽجي رهي آهي، 20-30٪ ڊيگهه | پلاسٽڪ جي گولن کي ڳاري ٿو؛ مواد کي دٻائي ٿو دٻاءُ وڌائي ٿو؛ ڳرڻ مان هوا ڪڍي ٿو |
| ميٽرنگ زون | تمام گهٽ اونهو چينل، مسلسل کوٽائي، 20-30٪ ڊيگهه | پگھلڻ جي درجه حرارت ۽ بناوت کي هڪجهڙائي ڪري ٿو؛ ڪڍڻ لاءِ دٻاءُ پيدا ڪري ٿو؛ وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪري ٿو |
مون ڏٺو آهي ته اسڪرو بيرل جي جاميٽري - جهڙوڪ اسڪرو فلائيٽس جي پچ ۽ کوٽائي - سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿي ته پلاسٽڪ ڪيتري سٺي نموني سان حرڪت ڪري ٿو ۽ ملائي ٿو.ناليدار بيرلمثال طور، دٻاءُ کي مستحڪم رکڻ ۾ مدد ڪريو ۽ بهتر ڪريو ته مان ڪيترو مواد پروسيس ڪري سگهان ٿو، جيتوڻيڪ تيز رفتار تي. جيڪڏهن مان ٿرو پُٽ کي وڌائڻ چاهيان ٿو، ته مان اسڪرو پچ وڌائي سگهان ٿو يا وڏي فيڊ اوپننگ استعمال ڪري سگهان ٿو. اهي سڀئي ڊيزائن ٽويڪس اسڪرو بيرل کي مولڊ ۾ هڪ مستحڪم، يونيفارم پگھلڻ ۾ مدد ڪن ٿا، جنهن جو مطلب آهي گهٽ خرابيون ۽ وڌيڪ مستقل حصا.
- بيرل جي گرمي پد ڪنٽرولهڪجهڙائي پگھلڻ ۽ عمل جي ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي.
- ڪيترائي حرارتي زون جيڪي بتدريج ڊائي ڏانهن وڌندڙ گرمي پد سان گڏ خرابين کي گھٽ ڪن ٿا ۽ چڪر جي وقت کي بهتر بڻائين ٿا.
- اسڪرو جي ترتيب ملاوٽ ۽ پهچائڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي.
انجڪشن ۽ مولڊ ڀرڻ
پلاسٽڪ جي ڳرڻ ۽ ملائڻ کان پوءِ، اسڪرو بيرل وڏي لمحي لاءِ تيار ٿي ويندو آهي: پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ. هتي مان عمل کي ڪيئن ظاهر ٿيندو ڏسان ٿو:
- اسڪرو بيرل هاپر مان خام پلاسٽڪ پيلٽ حاصل ڪري ٿو.
- اسڪرو گرم ٿيل بيرل جي اندر گھمندو ۽ اڳتي وڌندو آهي، پلاسٽڪ کي پگھلائيندو، ملائيندو ۽ هڪجهڙائي ڪندو آهي.
- اسڪرو ذريعي مشيني ڪٽڻ رگڙ جي گرمي پيدا ڪري ٿي، پلاسٽڪ جي ويسڪوسيٽي کي گهٽائي ٿي ته جيئن اهو وهي سگهي.
- پگھريل مواد اسڪرو جي اڳيان گڏ ٿئي ٿو، هڪ "شاٽ" ٺاهيندو آهي جيڪو مولڊ کي ڀرڻ لاءِ صحيح مقدار آهي.
- اسڪرو پگھريل شاٽ کي تيز دٻاءُ ۽ رفتار سان مولڊ ڪيفي ۾ داخل ڪري ٿو.
- اسڪرو پيڪنگ پريشر کي برقرار رکي ٿو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مولڊ مڪمل طور تي ڀرجي وڃي ۽ ڪنهن به سُڪڙجڻ جي تلافي ڪري.
- سانچي جي ڀرجڻ کان پوءِ، اسڪرو پوئتي هٽي ويندو آهي ته جيئن حصو ٿڌو ٿيڻ دوران ايندڙ چڪر لاءِ تيار ٿي سگهي.
مان هميشه هن مرحلي دوران اسڪرو بيرل جي ڪارڪردگي تي نظر رکان ٿو. جيڪڏهن پگھلڻ جو گرمي پد يا وهڪري جي شرح هڪجهڙائي نه رهي، ته مون کي غير مساوي مولڊ ڀرڻ يا وڌيڪ سائيڪل جو وقت ملندو آهي. پلاسٽڪ کي جلدي پگھلائڻ ۽ منتقل ڪرڻ ۾ اسڪرو بيرل جي ڪارڪردگي مون کي سائيڪل جي وقت کي ننڍو ۽ جزوي معيار کي بلند رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي. اهو ئي سبب آهي جو مان پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل جي ڊيزائن ۽ حالت تي تمام گهڻو ڌيان ڏيان ٿو - اهو واقعي شروع کان آخر تائين سڄي عمل کي ڪنٽرول ڪري ٿو.
اسڪرو ڊيزائن ۽ مولڊنگ جي نتيجن تي ان جو اثر
اسڪرو جيوميٽري کي رال جي قسمن سان ملائڻ
جڏهن مان پنهنجي مشين لاءِ اسڪرو چونڊيندو آهيان، ته مان هميشه رال جي قسم بابت سوچيندو آهيان جيڪو مان استعمال ڪرڻ جو ارادو رکان ٿو. هر اسڪرو هر پلاسٽڪ سان سٺو ڪم نٿو ڪري. گهڻيون دڪانون عام مقصد وارا اسڪرو استعمال ڪن ٿيون، پر مون ڏٺو آهي ته اهي ڪيئن غير مساوي پگھلڻ ۽ آخري پيداوار ۾ ڪارا داغ جهڙا مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا. اهو ئي سبب آهي ته ڪجهه رال کي خاص اسڪرو ڊيزائن جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مئل داغن کان بچي سگهجي ۽ پگھلڻ کي هڪجهڙائي رکي سگهجي.
- بيريئر اسڪرو پگھليل پلاسٽڪ کان مضبوط پيليٽس کي الڳ ڪن ٿا، جيڪو مواد کي تيزيءَ سان ڳرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائي ٿو.
- ملائي سيڪشن، جهڙوڪ ميڊوڪ يا زگ زيگ مکسر، پڪ ڪريو ته پگھلڻ جو گرمي پد ۽ رنگ هڪجهڙو رهي، تنهنڪري مون کي گهٽ وهڪري جا نشان ۽ ويلڊ لائينون نظر اچن ٿيون.
- ڪجھ اسڪرو ڊيزائن، جهڙوڪ سي آر ڊي ميڪنگ اسڪرو، شيئر جي بدران ڊگھائي وهڪري استعمال ڪندا آهن. هي پوليمر کي ٽٽڻ کان بچائيندو آهي ۽ مون کي جيل ۽ رنگ جي تبديلين کان بچڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
انڊسٽري جي مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته 80 سيڪڙو تائين مشينن ۾ رال جي خراب ٿيڻ جا مسئلا اسڪرو ڊيزائن سان ڳنڍيل آهن. مان هميشه اسڪرو جيوميٽري کي رال جي قسم سان ملائي ٿو ته جيئن منهنجا حصا مضبوط ۽ نقصن کان پاڪ رهن.
پگھلڻ، ملائڻ، ۽ آئوٽ پُٽ جي معيار تي اثر
اسڪرو جي جاميٽري اهو شڪل ڏئي ٿي ته پلاسٽڪ ڪيتري سٺي نموني سان ڳري ٿو، ملائي ٿو ۽ وهي ٿو. مون ڏٺو آهي ته ترقي يافته اسڪرو ڊيزائن، جهڙوڪ بيريئر فلائيٽس ۽ ميڪنگ سيڪشن، غير پگھريل پوليمر کي بيرل وال جي ويجهو ڌڪيندا آهن. هي شيئر هيٽنگ کي وڌائيندو آهي ۽ پگھل کي وڌيڪ هڪجهڙائي بنائڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
هتي هڪ مختصر نظر آهي ته مختلف اسڪرو جاميٽري ڪيئن ڪم ڪن ٿا:
| اسڪرو جاميٽري جو قسم | پگھلڻ جي ڪارڪردگي | ملائڻ جي اثرائتي | آئوٽ پُٽ ڪوالٽي |
|---|---|---|---|
| رڪاوٽ اسڪرو | هاءِ | وچولي | سٺو، جيڪڏهن ٿرو پُٽ بهترين آهي |
| ٽن حصن وارو اسڪرو | وچولي | هاءِ | صحيح ميلاپ سان تمام سٺو |
| ميڊڪ ميڪسر | وچولي | هاءِ | رنگ ۽ گرمي پد جي هڪجهڙائي لاءِ بهترين |
مان هميشه توازن جو مقصد رکان ٿو. جيڪڏهن مان وڌيڪ ٿرو پُٽ لاءِ زور ڏيان ٿو، ته مون کي هڪجهڙائي وڃائڻ جو خطرو آهي.ساڄي اسڪرو ڊيزائنمنهنجي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل ۾ مون کي پگھلڻ جي درجه حرارت کي مستحڪم رکڻ، نقص گهٽائڻ، ۽ هر چڪر ۾ مسلسل حصا پهچائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
صلاح: مان رنگ جي مستقل مزاجي ۽ حصن جي طاقت کي ڏسي پگھلڻ جي معيار کي جانچيندو آهيان. هڪ سٺي نموني سان ٺهيل اسڪرو اهو آسان بڻائي ٿو.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل لاءِ مواد جي چونڊ
لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت
جڏهن مان مواد چونڊيندو آهيان تهپلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل، مان هميشه سوچيندو آهيان ته ڪم ڪيترو ڏکيو آهي. ڪجهه پلاسٽڪ ۾ شيشي جا فائبر يا معدنيات هوندا آهن جيڪي سينڊ پيپر وانگر ڪم ڪندا آهن، اسڪرو ۽ بيرل کي تيزيءَ سان ختم ڪري ڇڏيندا آهن. ٻيا، جهڙوڪ پي وي سي يا شعلا-روڪڻ وارا رال، تمام گهڻو corrosive ٿي سگهن ٿا. مان چاهيان ٿو ته منهنجو سامان قائم رهي، تنهن ڪري مان اهڙي مواد جي ڳولا ڪريان ٿو جيڪو پائڻ ۽ corrosion ٻنهي کي برداشت ڪري.
هتي ڪجھ عام چونڊن تي هڪ مختصر نظر آهي:
| مواد جو قسم | لباس مزاحمت | سنکنرن جي مزاحمت | بهترين استعمال ڪيس |
|---|---|---|---|
| نائٽرائيڊ اسٽيل | سٺو | غريب | خالي، غير corrosive رال |
| بائي ميٽيلڪ بيرل | بهترين | بهترين/سٺو | ڀريل، رگڙيندڙ، يا corrosive مواد |
| ٽول اسٽيل (ڊي 2، سي پي ايم سيريز) | هاءِ | وچولي/وڌيڪ | شيشي/معدنيات سان ڀريل يا سخت اضافو |
| خاص ڪوٽيڊ بيرل | تمام گهڻو مٿي | هاءِ | انتهائي لباس/سنکنرن، جارحاڻي رال |
مون ڏٺو آهي ته بائي ميٽيلڪ بيرل يا ٽول اسٽيل استعمال ڪرڻ سان منهنجي سامان جي زندگي وڌي سگهي ٿي. اهي مواد ڇڪڻ ۽ ڪيميائي حملي ٻنهي جي مزاحمت ڪن ٿا. جڏهن مان صحيح ميلاپ استعمال ڪريان ٿو، ته مان مرمت تي گهٽ وقت ۽ سٺا پرزا ٺاهڻ ۾ وڌيڪ وقت گذاريان ٿو.
صلاح: جيڪڏهن مان گھڻي شيشي سان ڀريل يا شعلا-روڪڻ واري پلاسٽڪ کي پروسيس ڪريان ٿو، ته مان هميشه جديد ڪوٽنگن يا بائي ميٽيلڪ لائنرن سان بيرل چونڊيندو آهيان. اهو منهنجي سار سنڀال جي شيڊول کي اڳڪٿي لائق ۽ منهنجو ڊائون ٽائيم گهٽ رکي ٿو.
مخصوص پوليمر ۽ اضافي شين لاءِ مواد چونڊڻ
هر پلاسٽڪ جي پنهنجي شخصيت هوندي آهي. ڪجهه نرم هوندا آهن، جڏهن ته ٻيا سامان تي سخت هوندا آهن. جڏهن مان پنهنجي اسڪرو ۽ بيرل لاءِ مواد چونڊيندو آهيان، ته مان انهن کي پلاسٽڪ ۽ اضافي شين سان ملائي ڇڏيندو آهيان جيڪي مان گهڻو استعمال ڪندو آهيان.
- شيشي جا فائبر ۽ معدنيات نرم ڌاتن کي چٻاڙي ڇڏيندا آهن، تنهن ڪري مان سخت مصر يا ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ڪوٽنگ کي ترجيح ڏيان ٿو.
- corrosive پلاسٽڪ، جهڙوڪ PVC يا فلوروپوليمرز، کي نڪل تي ٻڌل مصر يا اسٽينلیس اسٽيل مان ٺهيل بيرل جي ضرورت هوندي آهي.
- تيز گرمي پد واري ريزين حرارتي ٿڪاوٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، تنهن ڪري مان چيڪ ڪريان ٿو تهاسڪرو ۽ بيرلساڳئي شرح تي وڌايو.
- جيڪڏهن مان تمام گهڻو مختلف مواد استعمال ڪريان ٿو، ته مان ڪڏهن ڪڏهن ماڊيولر اسڪرو ڊيزائن چونڊيندو آهيان. انهي طريقي سان، مان پوري اسڪرو کي تبديل ڪرڻ کان سواءِ خراب حصن کي مٽائي سگهان ٿو.
مان هميشه پنهنجي رال فراهم ڪندڙ سان صلاح لاءِ ڳالهائيندو آهيان. انهن کي خبر آهي ته ڪهڙو مواد انهن جي پلاسٽڪ سان بهترين ڪم ڪري ٿو. صحيح مواد چونڊڻ سان، مان پنهنجي پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل کي آساني سان هلائيندو رهان ٿو ۽ حيران ڪندڙ خرابين کان بچيان ٿو.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل ٽيڪنالاجي ۾ جدت
ترقي يافته ڪوٽنگون ۽ مٿاڇري جو علاج
مون ڏٺو آهي ته ڪيئن جديد ڪوٽنگون ۽ مٿاڇري جو علاج منهنجي اسڪرو بيرل جي ڊگهي عرصي ۾ وڏو فرق آڻي سگهن ٿا. جڏهن مان بائي ميٽيلڪ لائيننگ يا ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ڪوٽنگ سان بيرل استعمال ڪندو آهيان، ته مون کي گهٽ پائڻ ۽ گهٽ خرابي محسوس ٿيندي آهي. اهي ڪوٽنگون بيرل کي رگڙ ۽ سنکنرن جي مزاحمت ۾ مدد ڪنديون آهن، جيتوڻيڪ جڏهن مان شيشي سان ڀريل رال وانگر سخت مواد هلائيندو آهيان. ڪجهه ڪوٽنگون نانو مواد استعمال ڪنديون آهن، جيڪي گرمي جي ضايع ٿيڻ ۾ مدد ڪنديون آهن ۽ عمل کي مستحڪم رکنديون آهن. مون کي اهو به پسند آهي ته اهي علاج ڌاتو کان ڌاتو جي رابطي کي گهٽائيندا آهن، تنهن ڪري اسڪرو ۽ بيرل هڪ ٻئي کي جلدي پيس نه ڪندا آهن.
هتي اهو آهي جيڪو مان ترقي يافته ڪوٽنگن ۾ ڳوليان ٿو:
- لباس مزاحمتي مصر جيڪي منهنجي پروسيس ڪيل مواد سان ملن ٿا
- مٿاڇري جو علاج جيڪو تيز گرمي پد ۽ جارحاڻي ڪيميائي مادن کي سنڀاليندو آهي
- ڪوٽنگون جيڪي عمل کي مستحڪم رکن ٿيون ۽ ڊائون ٽائيم گهٽائين ٿيون
جڏهن مان صحيح ڪوٽنگ چونڊيندو آهيان، ته مان سار سنڀال تي گهٽ وقت ۽ سٺا پرزا ٺاهڻ ۾ وڌيڪ وقت گذاريندو آهيان. ڌاتو جي مهارت هتي واقعي اهم آهي. مصر ۽ ڪوٽنگ جو صحيح ميلاپ منهنجي سامان جي سروس لائف کي ٻيڻو يا ٽي ڀيرا ڪري سگهي ٿو.
خاص ايپليڪيشنن لاءِ ڪسٽم ڊيزائن
ڪڏهن ڪڏهن، مون کي صرف هڪ معياري اسڪرو بيرل کان وڌيڪ جي ضرورت هوندي آهي. ڪسٽم ڊيزائن مون کي منفرد مولڊنگ چئلينجز کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهن. مثال طور، مون ملائي ۽ حرارتي انتظام کي بهتر بڻائڻ لاءِ مخروطي ٽوئن اسڪرو بيرل استعمال ڪيا آهن. مون سائيڪل جي وقت کي تيز ڪرڻ، پگھلڻ جي معيار کي بهتر ڪرڻ، ۽ اوور شيئرنگ کي گهٽائڻ لاءِ ٺهيل ڪسٽم اسڪرو پڻ ڏٺا آهن.
ڪجھ آپشن جيڪي مان ڪسٽم ڊيزائن لاءِ غور ڪريان ٿو:
- خاص اسٽيل جهڙوڪ ڊي 2 ٽول اسٽيل يا سي پي ايم گريڊ مان ٺهيل اسڪرو ۽ بيرل
- اضافي استحڪام لاءِ اسٽيلائيٽ يا ڪولموني وانگر مٿاڇري جي سختي
- مخصوص مواد لاءِ تيار ڪيل بيرل استر، جهڙوڪ شيشي سان ڀريل پوليمر لاءِ ڪاربائيڊ سان نڪل بيس
- جديد ڪوٽنگن سان ڪسٽم والو اسيمبليون ۽ اينڊ ڪيپس
ڪسٽم حل مون کي منهنجي سامان کي منهنجي عمل جي صحيح ضرورتن سان ملائڻ جي اجازت ڏين ٿا. ان جو مطلب آهي بهتر حصن جي معيار، تيز چڪر، ۽ گهٽ ڊائون ٽائيم. مان هميشه هڪ ڊيزائن ٽيم سان ڪم ڪريان ٿو جيڪا منهنجي درخواست کي سمجهي ٿي ۽ اعليٰ معيار جي دستڪاري پهچائي سگهي ٿي.
اسڪرو بيرل جي مسئلن جي سڃاڻپ ۽ مسئلا حل ڪرڻ
عام طور تي خراب ٿيڻ يا ناڪام ٿيڻ جون نشانيون
جڏهن مان پنهنجون مشينون هلائيندو آهيان، ته مان هميشه شروعاتي خبرداري جي نشانين تي نظر رکندو آهيان ته اسڪرو بيرل ۾ ڪجهه غلط آهي. انهن مسئلن کي جلد سڃاڻڻ سان مون کي بعد ۾ وڏين مسئلن کان بچڻ ۾ مدد ملندي آهي. هتي ڪجهه شيون آهن جن تي مان نظر رکان ٿو:
- بيرل جي چوڌاري مواد جو رسڻ، جنهن جو مطلب عام طور تي ڳريل سيل يا تمام گهڻو ڪليئرنس آهي.
- غير مطابقت رکندڙ سائيز يا ڪارا داغ سان ٻاهر نڪرندڙ حصا - اهي اڪثر ڪري خراب ميلاپ يا آلودگي ڏانهن اشارو ڪن ٿا.
- وڌيڪ آپريٽنگ گرمي پد، ڪڏهن ڪڏهن بيرل اندر رگڙ يا ڪاربان جي جمع ٿيڻ جي ڪري.
- آپريشن دوران عجيب آواز يا وائبريشن. ان جو مطلب غلط ترتيب، ٽٽل بيئرنگ، يا اندر ڪا غير ملڪي شيءِ به ٿي سگهي ٿي.
- دٻاءُ ۾ واڌ يا خراب پگھلڻ جو وهڪرو، جيڪو مولڊ کي صحيح طرح ڀرڻ ۾ ڏکيائي پيدا ڪري ٿو.
- بيرل اندر رڪاوٽون يا مواد جي جمع ٿيڻ، جنهن جي ڪري ڊائون ٽائيم ۽ خراب پرزا ٿين ٿا.
- رنگن جي ملاوٽ جا مسئلا يا آلودگي، اڪثر ڪري بچيل مواد يا خراب درجه حرارت ڪنٽرول جي ڪري.
- نظر ايندڙ corrosion يا pitting، خاص طور تي جيڪڏهن مان corrosion resins هلائيان ٿو.
- خراب ٿيل اسڪرو فلائيٽس يا بيرل استر، جيڪو مون کي گلاس فائبر وانگر رگڙيندڙ فلرز استعمال ڪرڻ وقت گهڻو ڪري نظر ايندو آهي.
- سست پگھلڻ، وڌيڪ ڪچرو، ۽ وڌيڪ چڪر جو وقتجيئن سامان خراب ٿئي ٿو.
جيڪڏهن مون کي انهن مان ڪا به نشاني نظر اچي، ته مون کي خبر آهي ته اهو وقت آهي ته شيون خراب ٿيڻ کان اڳ اسڪرو بيرل کي چيڪ ڪيو وڃي.
عملي مسئلا حل ڪرڻ ۽ سار سنڀال جا طريقا
منهنجي مشينن کي آساني سان هلائڻ لاءِ، مان باقاعده سار سنڀال جي معمول تي عمل ڪريان ٿو. هتي اهو آهي جيڪو منهنجي لاءِ بهترين ڪم ڪري ٿو:
- مان صرف ٺاهيندڙ پاران تجويز ڪيل لوبريڪنٽ استعمال ڪندو آهيان.
- مان هر روز هائيڊروڪ آئل جي سطح چيڪ ڪندو آهيان ۽ شيڊول تي تيل تبديل ڪندو آهيان.
- مان تيل جي گرمي پد تي نظر رکان ٿو ۽ ڪڏهن به ان کي گهڻو گرم نه ٿيڻ ڏيان ٿو.
- مان هوز، پمپ، ۽ والوز جو معائنو ڪريان ٿو ته انهن ۾ ليڪ يا خرابي آهي.
- مان هر مهيني هيٽر بينڊ صاف ۽ سخت ڪندو آهيان.
- آئون گرميءَ جي مسئلن کي جلد سڃاڻڻ لاءِ ٿرمل اميجنگ استعمال ڪندو آهيان.
- مان چڪر جي وقت، اسڪريپ جي شرح، ۽ توانائي جي استعمال جي نگراني ڪريان ٿو ته جيئن مسئلن کي وڌڻ کان اڳ پڪڙي سگهان.
- مان جمع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ اسڪرو ۽ بيرل کي باقاعدگي سان صاف ڪندو آهيان.
- مان پڪ ڪريان ٿو ته انسٽاليشن دوران اسڪرو سڌو ۽ ترتيب سان رهي.
- مان پنهنجي ٽيم کي تربيت ڏيان ٿو ته جيئن خرابي جي شروعاتي نشانين کي سڃاڻي سگهجي ۽ پروسيسنگ جي حالتن کي مستحڪم رکيو وڃي.
انهن ڪمن جي چوٽي تي رهڻ سان مون کي خرابين کان بچڻ ۾ مدد ملندي آهي ۽ منهنجي پيداوار واري لائن کي ڪارآمد رهندو آهي.
جڏهن مان پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرل جي پويان سائنس تي ڌيان ڏيان ٿو، ته مون کي حقيقي نتيجا نظر اچن ٿا. مون کي بهتر پرزا، تيز چڪر، ۽ گهٽ ڊائون ٽائيم ملندو آهي.
- گھٽ سار سنڀال جا خرچ
- بهتر پيداوار جو معيار
- سامان جي ڊگهي زندگي
اسڪرو بيرل سائنس سان تيز رهڻ منهنجي پيداوار کي قابل اعتماد ۽ ڪارآمد رکي ٿو.
سوال
ڪهڙيون نشانيون مون کي ٻڌائين ٿيون ته منهنجي اسڪرو بيرل کي متبادل جي ضرورت آهي؟
مون کي وڌيڪ ڪارا داغ، اڻ برابر حصا، يا عجيب آواز نظر اچن ٿا. جيڪڏهن مون کي اهي نظر اچن ٿا، ته مان فوري طور تي اسڪرو بيرل کي خرابي يا نقصان لاءِ چيڪ ڪريان ٿو.
مون کي ڪيترا ڀيرا پنهنجو اسڪرو بيرل صاف ڪرڻ گهرجي؟
مان هر مواد جي تبديلي کان پوءِ پنهنجي اسڪرو بيرل کي صاف ڪندو آهيان. باقاعده ڊوڙ لاءِ، مان هفتي ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو ان کي چيڪ ڪري صاف ڪندو آهيان ته جيئن جمع ٿيڻ کان بچي سگهجي.
ڇا مان سڀني قسمن جي پلاسٽڪ لاءِ هڪ اسڪرو بيرل استعمال ڪري سگهان ٿو؟
- مان هر پلاسٽڪ لاءِ هڪ اسڪرو بيرل استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريان ٿو.
- ڪجهه پلاسٽڪ کي پائڻ يا سنکنرن کي روڪڻ لاءِ خاص مواد يا ڪوٽنگ جي ضرورت هوندي آهي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-20-2025