سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل سسٽم پگھلڻ ۽ ملائڻ تي صحيح ڪنٽرول فراهم ڪن ٿا، جيڪو انتهائي مستقل پلاسٽڪ شين جي طرف وٺي ٿو. تقريبن 45٪ڦوڪندڙ اسڪرو بيرل فيڪٽريونترجيح ڏيڻسنگل اسڪرو بيرلانهن جي ڪارڪردگي لاءِ. بلو مولڊنگ ۾،خرابي جي شرح 90 سيڪڙو تائين گهٽجي سگهي ٿي. ڪيترائي ٺاهيندڙ چونڊيندا آهنپي وي سي پائپ سنگل اسڪرو بيرلان جي اعتبار لاءِ.
| بيرل جو قسم | 2023 ۾ مارڪيٽ شيئر (٪) |
|---|---|
| سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل | 45 |
| ٽوئن پلاسٽڪ اسڪرو بيرل | 55 |
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل ڪم ڪندڙ اصول
پگھلڻ ۽ هم جنس ڪرڻ جو طريقو
A سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرلپلاسٽڪ جي مواد کي ڳارڻ ۽ ملائڻ لاءِ مشيني ۽ حرارتي عملن جي ميلاپ کي استعمال ڪري ٿو. اسڪرو بيرل اندر گھمندو آهي، پلاسٽڪ جي پيليٽس کي اڳتي ڌڪيندو آهي. جيئن پيليٽس هلن ٿا، ڪيترائي اهم عمل ٿين ٿا:
- اسڪرو فلائيٽس ۽ بيرل ڀتين جي وچ ۾ مشيني ڪٽڻ ۽ رگڙ گرمي پيدا ڪري ٿي. هي گرمي پلاسٽڪ جي گرمي پد کي وڌائي ٿي.
- بيرل تي ٻاهرين هيٽر وڌيڪ گرمي وڌائين ٿا، انهي کي يقيني بڻائين ٿا ته پلاسٽڪ هڪجهڙائي سان ڳري وڃي.
- جيبيرل اندر ڪمپريشن زونجاءِ گھٽائي ٿي، جيڪا دٻاءُ ۽ گرمي پد ٻنهي کي وڌائي ٿي. هي بتدريج تبديلي پوليمر کي ٺوس حالت مان مڪمل طور تي پگھريل حالت ۾ ڳاري ٿي.
- گھمندڙ اسڪرو پگھريل پلاسٽڪ کي چڱيءَ طرح ملائي ٿو. هي ملائڻ وارو عمل يقيني بڻائي ٿو ته مواد هڪجهڙو ٿي وڃي، جنهن ۾ هڪجهڙائي جون خاصيتون هجن.
- هن مرحلي دوران رنگين يا اسٽيبلائيزر جهڙا اضافي شيون ملايون وينديون آهن. اسڪرو جي ملائڻ واري عمل انهن اضافي شين کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
- اسڪرو جي آخر ۾ ميٽرنگ زون مسلسل دٻاءُ ۽ وهڪري کي برقرار رکي ٿو، پروسيسنگ جي ايندڙ مرحلي لاءِ مواد تيار ڪري ٿو.
نوٽ: قابل اعتماد طاقت، رنگ، ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان پلاسٽڪ جون شيون پيدا ڪرڻ لاءِ هڪجهڙائي پگھلڻ ۽ ملائڻ ضروري آهي.
مواد جي منتقلي ۽ دٻاءُ جي ضابطي
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل پڻ مواد کي اڳتي وڌائڻ ۽ پروسيسنگ دوران دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ڪيترائي جسماني اصول هن عمل جي رهنمائي ڪن ٿا:
- اسڪرو ۽ بيرل گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن پلاسٽڪ جي مواد کي تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ هيٺ پهچايو وڃي.
- اسڪرو ڊيزائن جون خاصيتون، جهڙوڪ چينل جي کوٽائي ۽ ڪمپريشن زون، ڪنٽرول ڪن ٿيون ته مواد تي ڪيترو دٻاءُ ۽ قينچي جو دٻاءُ پوندو آهي.
- پگھلڻ لاءِ گهربل گهڻي گرمي رگڙ مان ايندي آهي جڏهن اسڪرو پلاسٽڪ جي خلاف گھمندو آهي. هي رگڙ واري گرمي بيرل هيٽر جي گرمي کان وڌيڪ اهم آهي.
- جيفيڊ زون ٿڌي علائقي طور ڪم ڪري ٿو، جتي پلاسٽڪ جا ذرڙا بيرل سان چپڪي ويندا آهن پر اسڪرو روٽ تي سلپ ٿي ويندا آهن. هي عمل مواد کي موثر طريقي سان اڳتي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
- اسڪرو ۽ بيرل جي وچ ۾ سخت خالي جاءِ پوئتي وهڻ کي روڪي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته مواد هڪ طرف هلي ٿو.
- اسڪرو جي چوٽي تي دٻاءُ هيٺئين وهڪري جي سامان جي مزاحمت کي ظاهر ڪري ٿو. صحيح دٻاءُ برقرار رکڻ ملاوٽ ۽ حفاظت لاءِ اهم آهي.
- کولنگ سسٽم، جهڙوڪ پاڻي سان ٿڌو ٿيل بيرل، اسڪرو جي گرمي پد کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. هي گرمي پد ڪنٽرول مواد جي پهچائڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ دٻاءُ کي مستحڪم رکي ٿو.
- پلاسٽڪ گرينولز جي سائيز ۽ شڪل، اسڪرو جي رفتار، ۽ گروو ڊيزائن سڀ اثر انداز ٿين ٿا ته بيرل مان ڪيترو مواد منتقل ٿئي ٿو ۽ آپريشن دوران دٻاءُ ڪيئن بدلجي ٿو.
صلاح: مناسب دٻاءُ جي ضابطي ۽ مواد جي منتقلي خرابين کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ يقيني بڻائي ٿي ته هر پلاسٽڪ جي پيداوار معيار جي معيارن تي پورو لهي ٿي.
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل جون اهم ڊيزائن خاصيتون
اسڪرو جاميٽري ۽ ڪمپريشن تناسب
اسڪرو جاميٽريسنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل جي ڪارڪردگي ۾ هڪ اهم عنصر جي حيثيت رکي ٿو. انجنيئر اسڪرو کي مخصوص ڊيگهه کان قطر (L/D) تناسب، نالي جي کوٽائي، ۽ هيلڪس زاوين سان مختلف پلاسٽڪ جي خاصيتن سان ملائي ڊيزائن ڪن ٿا. اهي خاصيتون سڌو سنئون اثر انداز ٿين ٿيون ته مشين ڪيتري سٺي نموني سان ڳري ٿي، ملائي ٿي، ۽ مواد پهچائي ٿي.
- وڌيڪ L/D تناسب اسڪرو جي اثرائتي ڊيگهه وڌائي ٿو. هي گرمي کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ لاءِ وڌيڪ وقت ڏئي ٿو، جيڪو پگھلڻ ۽ پلاسٽڪائيزيشن کي بهتر بڻائي ٿو. بهرحال، جيڪڏهن تناسب تمام گهڻو آهي، ته اهو بجلي جي استعمال کي وڌائي سگهي ٿو ۽ ميڪيڪل مسئلن جو خطرو پيدا ڪري سگهي ٿو.
- گرمي جي حساس پلاسٽڪ جهڙوڪ پي وي سي لاءِ، هڪ ننڍو ايل/ڊي تناسب حرارتي تباهي کي روڪي ٿو. پلاسٽڪ جن کي وڌيڪ گرمي پد ۽ دٻاءُ جي ضرورت هوندي آهي، انهن کي ڊگهن اسڪرو مان فائدو حاصل ٿيندو آهي.
- ڪمپريشن تناسب، جيڪو فيڊ سيڪشن جي مقدار کي ميٽرنگ سيڪشن سان ڀيٽي ٿو، اهو متاثر ڪري ٿو ته پلاسٽڪ ڪيتري مضبوطيءَ سان ٺهڪي ٿو ۽ ڳري ٿو. هڪ وڌيڪ ڪمپريشن تناسب ملاوٽ جي هڪجهڙائي ۽ پلاسٽڪ جي کثافت کي وڌائي ٿو. جيڪڏهن تمام گهڻو مقرر ڪيو وڃي، ته اهو نامڪمل پگھلڻ يا وڌيڪ توانائي جي استعمال جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
- اسڪرو سان گڏ نالي جي کوٽائي تبديل ٿئي ٿي. فيڊ سيڪشن ۾ گہرا ناليون مواد کي اڳتي وڌائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، جڏهن ته ميٽرنگ سيڪشن ۾ گهٽ اونها ناليون شيئر وڌائين ٿيون ۽ ملاوٽ کي بهتر بڻائين ٿيون.
- هيلڪس زاويه اثر انداز ٿئي ٿو ته پلاسٽڪ ڪيتري جلدي ڳري ٿو ۽ اسڪرو ڪيترو مواد پروسيس ڪري سگهي ٿو. انجنيئر پلاسٽڪ جي شڪل جي بنياد تي بهترين زاويه چونڊيندا آهن، جهڙوڪ پائوڊر يا گرينول.
- اسڪرو ۽ بيرل جي وچ ۾ ڪليئرنس سخت رهڻ گهرجي. تمام گهڻي ڪليئرنس بيڪ فلو ۽ اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي ٿي، جيڪا گهٽجي سگهي ٿيپيداوار جي معيار.
مناسب اسڪرو جاميٽري ۽ ڪمپريشن تناسب موثر پگھلڻ، مڪمل ملاوٽ، ۽ مستحڪم دٻاءُ کي يقيني بڻائي ٿو، اهي سڀئي اعليٰ معيار جي پلاسٽڪ شين جي پيداوار لاءِ ضروري آهن.
بيرل مواد جي چونڊ ۽ مٿاڇري جو علاج
بيرل مواد جي چونڊ ۽ ان جي مٿاڇري جو علاج سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ٺاهيندڙ اڪثر ڪري پلاسٽڪ پروسيسنگ جي اعليٰ گرمي پد ۽ دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ لاءِ اعليٰ طاقت وارو اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، يا جديد ڪمپوزٽ استعمال ڪندا آهن.
- اسٽيل جون مختلف قسمون، جن ۾ 38CrMoAL ۽ 40Cr شامل آهن، بهترين لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪن ٿيون. اهي مواد تيز رفتار گردش ۽ سينٽرفيوگل قوتن جي دٻاءُ کي سنڀاليندا آهن.
- مٿاڇري جي علاج جهڙوڪ نائٽرائڊنگ (ميلونائيٽ)، ڪروم استر، ۽ فاسفيٽ ڪوٽنگ بيرل جي عمر وڌائين ٿا. نائٽرائڊنگ اسٽيل ۾ نائٽروجن کي ڦهلائي ٿي، هڪ سخت، سنکنرن جي مزاحمتي مٿاڇري ٺاهي ٿي. ڪروم استر تحفظ جي هڪ ٻي پرت کي شامل ڪري ٿو ۽ صفائي کي بهتر بڻائي ٿو.
- اسٽينلیس اسٽيل بيرل قدرتي سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪن ٿا ۽ وقت سان گڏ درستگي برقرار رکن ٿا. تنهن هوندي به، انهن کي اڃا تائين باقاعدي سار سنڀال جي ضرورت آهي ته جيئن انهن کي خراب ٿيڻ کان روڪيو وڃي.
- ڪجھ ٺاهيندڙ سيرامڪ تي ٻڌل ڪوٽنگون لاڳو ڪندا آهن جهڙوڪ سيراڪوٽ اضافي گرمي ۽ لباس جي مزاحمت لاءِ. اهي ڪوٽنگون رنگ جي ترتيب جي اجازت پڻ ڏين ٿيون.
- ايلومينيم بيرل لاءِ، اينوڊائيزنگ مٿاڇري جي استحڪام ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿي، جيتوڻيڪ هي عمل خاص ايپليڪيشنن ۾ وڌيڪ عام آهي.
| بيرل مواد | اهم خاصيتون | عام مٿاڇري جو علاج |
|---|---|---|
| 38 ڪروموال اسٽيل | اعلي طاقت، لباس مزاحمت | نائٽرائڊنگ، ڪروم استر |
| بي داغ لوه | سنکنرن جي مزاحمت، درستگي | پالش ڪرڻ، نائٽرائڊنگ |
| ايلومينيم | هلڪو وزن، وچولي طاقت | اينوڊائيزنگ |
| ترقي يافته مرکبات | حسب ضرورت، اعليٰ پائيداري | خاص ڪوٽنگون |
مواد ۽ مٿاڇري جي علاج جو صحيح ميلاپ يقيني بڻائي ٿو ته بيرل لباس، سنکنرن ۽ خرابي جي مزاحمت ڪري ٿو، مسلسل پيداوار جي معيار کي برقرار رکي ٿو ۽ ڊائون ٽائيم گهٽائي ٿو.
گرمي پد ڪنٽرول ۽ گرمي جا علائقا
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل لاءِ صحيح گرمي پد ڪنٽرول تمام ضروري آهي ته جيئن پروسيسنگ جي بهترين حالتن کي برقرار رکي سگهجي. ٺاهيندڙ بيرل کي ڪيترن ئي حرارتي علائقن ۾ ورهائيندا آهن، هر هڪ آزاد ڪنٽرول سان. هي ڊيزائن بيرل جي پوري ڊيگهه سان گڏ گرمي پد جي انتظام جي اجازت ڏئي ٿو.
- ترقي يافته نظام هر زون کي گهربل درجه حرارت تي رکڻ لاءِ PID ڪنٽرولرز، ڪيسڪيڊ ڪنٽرول، ۽ حتي اڳڪٿي ڪندڙ الگورتھم استعمال ڪندا آهن.
- سينسر حقيقي وقت ۾ پگھلڻ جي درجه حرارت جي نگراني ڪندا آهن. سسٽم استحڪام برقرار رکڻ لاءِ هيٽر پاور يا اسڪرو جي رفتار کي ترتيب ڏئي ٿو.
- ملٽي زون هيٽنگگرم يا ٿڌي جڳهن کي روڪي ٿو، جيڪي آخري پيداوار ۾ غير مساوي پگھلڻ يا خرابين جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
- ڪجهه حالتن ۾، مرحلي ۾ تبديلي وارو مواد گرمي جذب ڪرڻ يا ڇڏڻ ۾ مدد ڪري ٿو، هر زون ۾ گرمي پد کي وڌيڪ مستحڪم ڪري ٿو.
- مناسب هوا جي وهڪري جو انتظام ۽ ٻيهر گردش ڪندڙ پنکھا گرمي پد جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائين ٿا، جيئن اعليٰ ڪارڪردگي وارن صنعتي اوون ۽ ايڪسٽروڊرز ۾ ڏٺو ويندو آهي.
- زونل گرمائشنه رڳو پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو پر توانائي جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي رفتار کي به وڌائي ٿو.
سڀني زونن ۾ مسلسل گرمي پد يقيني بڻائي ٿو ته پلاسٽڪ هڪجهڙائي سان ڳري ٿو، چڱيءَ طرح سان ملي ٿو، ۽ آساني سان وهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پراڊڪٽس اعليٰ ميڪانياتي طاقت ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان گڏ ٿين ٿا.
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل سان عمل جي اصلاح
صحيح پگھلڻ ۽ ملائڻ جو ڪنٽرول
عمل جي اصلاح پگھلڻ ۽ ملائڻ تي صحيح ڪنٽرول سان شروع ٿئي ٿي. انجنيئر هر مرحلي ۾ پلاسٽڪ جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ خاص زونز - فيڊ، ڪمپريشن، ۽ ميٽرنگ - سان اسڪرو ٺاهيندا آهن. هي ڍانچو يقيني بڻائي ٿو ته پوليمر بتدريج نرم ٿئي ۽ مڪمل طور تي ملائي. ڪسٽمائيز اسڪرو خاصيتون، جهڙوڪ رڪاوٽ سيڪشن ۽ منتشر مکسر، پگھلڻ جي ڪارڪردگي ۽ فائبر جي ترتيب کي بهتر بڻائين ٿا. اهي واڌارا گهٽ خرابين ۽ گهٽ اسڪريپ جي شرحن جو سبب بڻجن ٿا. هڪ صنعتي ڪيس ۾، هڪ ڪمپني اسڪرو ڊيزائن ۽ پروسيس ڪنٽرول کي بهتر ڪرڻ کان پوءِ ٿرو پُٽ 23٪ وڌايو ۽ اسڪريپ کي 15٪ گهٽايو.
پريشر ڪنٽرول فيڊ بيڪ سسٽم اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اهي مستحڪم دٻاءُ برقرار رکڻ لاءِ اسڪرو جي رفتار کي ترتيب ڏين ٿا، جيڪو پيداوار جي اتار چڙهاؤ کي گهٽ ڪري ٿو. آزمائشن ۾ دٻاءُ جي تبديلي ۾ 20-40٪ گهٽتائي ڏيکاري وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ مسلسل پگھلڻ وارو وهڪرو ۽ سخت عمل برداشت پيدا ٿئي ٿو.حقيقي وقت جي گرمي پد جي نگراني۽ جديد حرارتي نظام هر بيرل زون کي مثالي گرمي پد تي رکن ٿا. هي طريقو گرم يا ٿڌي جڳهن کي ختم ڪري ٿو، هڪجهڙائي پگھلڻ جي معيار کي يقيني بڻائي ٿو ۽ پيداوار جي تبديلي کي گهٽائي ٿو.
نوٽ: هڪجهڙائي واري ميلاپ ۽ مستحڪم دٻاءُ ٺاهيندڙن کي مسلسل پيداوار جي معيار حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جيتوڻيڪ وڏي مقدار جي پيداوار ۾.
مواد جي تباهي ۽ خرابين کي گهٽائڻ
مواد جي خرابي ۽ خرابين کي گهٽائڻ لاءِ محتاط اسڪرو ۽ پروسيس ڊيزائن جي ضرورت آهي. انجنيئر جامد وهڪري وارن علائقن کي ختم ڪرڻ لاءِ اسڪرو جي فلائيٽ ريڊي کي وڌائين ٿا، جيڪي رال جي خرابي جو سبب بڻجي سگهن ٿا. بهتر ڪيل اسڪرو جاميٽري ۽ هموار منتقلي پلاسٽڪ کي چپڪڻ يا ساڙڻ کان روڪين ٿا. مثال طور،پي اي پي پي انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو بيرلهڪجهڙائي پگھلڻ کي فروغ ڏيڻ لاءِ خاص ملائي حصن کي استعمال ڪري ٿو، جيڪو ٿڌي داغن ۽ اڻ پگھريل مواد کي گھٽائي ٿو.
ڪارخانا انهن سڌارن کي لاڳو ڪرڻ کان پوءِ تيز پيداواري چڪر ۽ گهٽ رد ٿيل حصن جي رپورٽ ڪن ٿا. بهتر ويلڊ لائينون ۽ وڌيڪ هڪجهڙائي وارو ڇڪڻ پڻ پيداوار جي معيار ۾ اضافو ڪري ٿو. ترقي يافته گرمي پد ۽ دٻاءُ ڪنٽرول سسٽم مثالي پروسيسنگ حالتن کي برقرار رکن ٿا، مولڊنگ دوران مواد جي خرابي کي وڌيڪ گهٽائي ٿو. باقاعده سار سنڀال ۽ آپريٽر ٽريننگ يقيني بڻائي ٿي ته سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل قابل اعتماد، خرابي کان پاڪ نتيجا فراهم ڪرڻ جاري رکي.
متبادل جي ڀيٽ ۾ سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل جا معيار فائدا
سنگل بمقابله ٽوئن اسڪرو بيرل ڪارڪردگي
ٺاهيندڙ اڪثر ڪري سنگل ۽ ٽوئن اسڪرو بيرل جو مقابلو ڪندا آهن ته جيئن انهن جي پيداوار جي ضرورتن لاءِ بهترين فٽ جو تعين ڪري سگهجي. سنگل اسڪرو ڊيزائن هڪ سادي جوڙجڪ پيش ڪري ٿي، جيڪا هلائڻ ۽ برقرار رکڻ کي آسان بڻائي ٿي. آپريٽر جلدي عمل سکي سگهن ٿا، جيڪو تربيت جو وقت ۽ خرچ گهٽائي ٿو. ان جي ابتڙ، ٽوئن اسڪرو بيرل کي انهن جي پيچيده انٽرميشنگ اسڪرو جي ڪري ماهر آپريٽرن جي ضرورت هوندي آهي.
| پهلو | سنگل اسڪرو بيرل | ٽوئن اسڪرو بيرل |
|---|---|---|
| ڊيزائن جي پيچيدگي | سادو، برقرار رکڻ ۾ آسان | پيچيده، ماهر آپريشن جي ضرورت آهي |
| پيداوار جي معيار | هڪجهڙي مواد لاءِ مستحڪم | پيچيده فارموليشن لاءِ اعليٰ |
| ملائڻ جي صلاحيت | ورهائيندڙ ملاوٽ | ورهائيندڙ ۽ منتشر ڪندڙ ميلاپ |
| گرمي پد ڪنٽرول | گهٽ صحيح | وڌيڪ صحيح، ننڍو رهائش جو وقت |
| آپريشنل ڪارڪردگي | گھٽ قيمت، سادي ڪمن لاءِ سٺو | پيچيده مواد لاءِ وڌيڪ ٿرو پُٽ |
سنگل اسڪرو بيرل مستحڪم دٻاءُ پيدا ڪن ٿا، جيڪو مسلسل پيداوار جي طول و عرض کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. انهن جي شروعاتي ۽ سار سنڀال جي قيمت پڻ گهٽ آهي، جيڪا انهن کي معياري مواد جهڙوڪ پي اي، پي پي، ۽ پي وي سي پيليٽس لاءِ مثالي بڻائي ٿي. ٽوئن اسڪرو بيرل ملائڻ ۽ گرمي پد ڪنٽرول ۾ بهترين آهن، خاص طور تي پيچيده يا ري سائيڪل ٿيل پلاسٽڪ لاءِ، پر وڌيڪ خرچن ۽ سار سنڀال جي گهرجن سان گڏ ايندا آهن.
نوٽ: ڪيترن ئي معياري ايپليڪيشنن لاءِ، سنگل اسڪرو ڊيزائن قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ قيمت جي بچت فراهم ڪري ٿي.
ايپليڪيشن جي مخصوص معيار جا فائدا
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل انهن ايپليڪيشنن ۾ نمايان آهي جتي سادگي ۽ مسلسل پيداوار سڀ کان وڌيڪ اهميت رکي ٿي.پائپ ڪڍڻ، شيٽ جي پيداوار، ۽ پروفائل جي پيداوار اڪثر ڪري هن ڊيزائن کي ان جي لاءِ استعمال ڪندا آهنمستحڪم ٿرو پُٽ۽ ڪنٽرول ٿيل پگھلڻ جو گرمي پد. آپريٽر موثر گرمي جي منتقلي مان فائدو حاصل ڪن ٿا، جيڪو هڪجهڙائي پگھلڻ کي يقيني بڻائي ٿو ۽ خرابين جو خطرو گهٽائي ٿو.
- فيڊ سيڪشن مسلسل مواد جي وهڪري فراهم ڪري ٿو.
- پگھلڻ وارو حصو ڦاٿل هوا کي هٽائي ٿو ۽ هڪجهڙائي وارو مرکب ٺاهي ٿو.
- ميٽرنگ سيڪشن مسلسل دٻاءُ ۽ آئوٽ پُٽ برقرار رکي ٿو.
اهي خاصيتون شين ۾ اعليٰ معيار جي نتيجن جي حمايت ڪن ٿيون جهڙوڪپي وي سي پائپ، پي اي ٽي شيٽ، ۽ اي بي ايس پروفائلز. ڊيزائن آسان سار سنڀال ۽ تيز مواد جي تبديلين جي اجازت پڻ ڏئي ٿي، جيڪا پيداوار کي وڌائي ٿي. ٺاهيندڙ سنگل اسڪرو بيرل چونڊيندا آهن انهن جي صلاحيت لاءِ ته اهي پوليمر جي وسيع رينج کي سنڀالي سگهن، جنهن ۾ انجنيئرنگ پلاسٽڪ ۽ بايوپلاسٽڪ شامل آهن، ٽوئن اسڪرو سسٽم جي پيچيدگي کان سواءِ.
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل استعمال ڪندي حقيقي دنيا جي معيار ۾ بهتري
انجڪشن مولڊنگ ڪنسسٽنسي ڪيس اسٽڊي
هڪ معروف پلاسٽڪ ٺاهيندڙ پنهنجي اپ گريڊ ڪئيانجيڪشن مولڊنگ لائنترقي يافته اسڪرو ۽ بيرل ٽيڪنالاجي سان. ٽيم اسڪرو جيوميٽري کي بهتر بڻائڻ ۽ بيرل لاءِ نائٽرائڊ اسٽيل استعمال ڪرڻ تي ڌيان ڏنو. انهن تبديلين پگھلڻ جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻايو ۽ پگھلڻ جي درجه حرارت کي مستحڪم ڪيو. آپريٽرن گهٽ خرابيون ڏٺيون، جهڙوڪ نامڪمل پگھلڻ ۽ رنگ اسٽريڪنگ. نئين سيٽ اپ پڻ ڊائون ٽائيم کي گهٽايو ڇاڪاڻ ته لباس مزاحمتي بيرل سار سنڀال جي چڪر جي وچ ۾ وڌيڪ وقت تائين رهي ٿو.
اهم سڌارا شامل آهن:
- مسلسل پگھلڻ وارو وهڪرو، جنهن جي ڪري پيداوار جي هڪجهڙائي جا طول و عرض پيدا ٿيا.
- عام خرابين جو خاتمو، جنهن ۾ غير مساوي ميلاپ ۽ طول و عرض ۾ تضاد شامل آهن.
- تيز رنگ تبديليون ۽ مادي منتقلي، جنهن پيداوار جي لچڪ کي وڌايو.
آپريٽرز پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ 20 سيڪڙو واڌ ۽ رد ٿيل حصن ۾ نمايان گهٽتائي جي رپورٽ ڏني. برطانوي پلاسٽڪ فيڊريشن يونيفارم پگھلڻ ۽ عدم استحڪام کان بچڻ لاءِ اسڪرو ۽ بيرل ڊيزائن جي اهميت کي اجاگر ڪري ٿي.
ايڪسٽروژن ڪيس اسٽڊي ۾ بهتر مٿاڇري جي فنش
هڪ پولي پروپيلين ايڪسٽروشن سهولت ۾، انجنيئرن فليمينٽ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ بيرل جي گرمي پد، اسڪرو جي رفتار، ۽ پگھلڻ جي ويسڪوسيٽي کي ترتيب ڏنو. انهن بهترين سيٽنگن جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ شمارياتي ماڊل استعمال ڪيا. ٽيم آزمائشن دوران بيرل جي گرمي پد کي 160-180 °C ۽ ڪنٽرول ٿيل اسڪرو جي رفتار جي وچ ۾ برقرار رکيو. انهن ترتيبن پگھلڻ جي وهڪري کي مستحڪم ڪيو ۽ فليمينٽ جي قطر جي ڪنٽرول کي بهتر بڻايو.
| پيرا ميٽر | حد / قدر | پيداوار تي اثر |
|---|---|---|
| بيرل جو گرمي پد | 160-180 °C | مستحڪم پگھلڻ وارو وهڪرو، بهتر تنت جي شڪل |
| اسڪرو جي رفتار | ڪنٽرول ٿيل | مسلسل تنت جو قطر |
| تنت جو قطر | 1.75 ± 0.03 ملي ميٽر | جاميٽري خرابيون گهٽجي ويون |
عمل جي اصلاح بيضوي ۽ غير مطابقت واري قطر جهڙن خرابين کي روڪيو. نتيجو هڪ هموار مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ اعليٰ معيار جي ايڪسٽروڊ ٿيل شين جو هو.
ٺاهيندڙ ترقي يافته اسڪرو بيرل ڊيزائن سان اعليٰ پيداوار جي معيار ۽ اعتبار حاصل ڪن ٿا.
- لباس جي مزاحمتي استر ۽ بهتر ڪيل جاميٽري خرابين ۽ اسڪريپ کي گھٽائي ٿي، پيداوار ۾ فضول گھٽائي ٿي.
- بهتر مواد ۽ آٽوميشن پائيداري ۽ ڪارڪردگي وڌائين ٿا، صنعتن ۾ تيز ۽ وڌيڪ مسلسل پيداوار جي حمايت ڪن ٿا.
سوال
هڪ پلاسٽڪ اسڪرو بيرل جو مکيه فائدو ڇا آهي؟
سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرلپگھلڻ ۽ ملائڻ تي صحيح ڪنٽرول فراهم ڪريو. ان جي ڪري پيداوار جي معيار ۾ مسلسل اضافو ٿئي ٿو ۽ پلاسٽڪ جي پيداوار ۾ گهٽ نقص پيدا ٿين ٿا.
بيرل مواد پيداوار جي معيار کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو؟
بيرل مواداثرن جي مزاحمت ۽ گرمي جي منتقلي. اعليٰ معيار جا مواد، جهڙوڪ نائٽرائڊ اسٽيل، سامان جي زندگي کي وڌائين ٿا ۽ مستحڪم پروسيسنگ حالتون برقرار رکن ٿا.
ڇا سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل مختلف قسمن جي پلاسٽڪ کي سنڀالي سگهن ٿا؟
- ها، سنگل پلاسٽڪ اسڪرو بيرل پوليمر جي وسيع رينج کي پروسيس ڪن ٿا.
- اهي پي اي، پي پي، پي وي سي، اي بي ايس، ۽ ڪيترن ئي انجنيئرنگ پلاسٽڪ سان ڪم ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 11-2025